Технология прогрессивных автоматизированных литейных цехов для алюминиевой промышленности.

Технология изготовления высококачественных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов для различных отраслей промышленности.

Технологии выплавки и термической обработки крупногабаритных полых трубных заготовок из высоконикелевого сплава с наноинтерметаллидным упрочнением для транспортных энергодвигательных установок.

Технологии получения ультрадисперсных порошков цинка и меди.

Технологии гидрометаллургической переработки с выделением металла электролитическим путем.

Технологии плавки окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на никелевых предприятиях.

Технологии низкотемпературного спекания металлотермических порошков.

Технологии производства сплавов-водородонакопителей на основе редкоземельных металлов для источников тока нового поколения.

Технологии утилизации сернистого газа в промышленном производстве цветных металлов из сульфидного сырья.

Технология автогенных процессов выплавки меди и никеля.

Технология автогенного процесса кислородно-факельной плавки медных концентратов (процесс КФП).

Технология автогенного процесса плавки медных концентратов в жидкой ванне (процесс ПЖВ Ванюкова).

Автогенный процесс кислородно-факельной плавки полиметаллических концентратов (КИВЦЭТ процесс).

Технологии селективного выделения сульфидов металлов из флотируемых руд за счет сенергетического воздействия комплекса флотореагентов.

Технологии доизвлечения цветных и благородных металлов из лежалых хвостов и пирротинового концентрата.

Технологии дробления и измельчения руд с использованием конусных дробилок новых конструкций.

Технологии использования новых флотореагентов для обогащения труднообагатимых руд цветных металлов с получением монометальных концентратов.

Технологий обеспечения снижения потерь металлов в крупных и тонких классах на обогатительных фабриках цветной металлургии России.

Технология флотации кеков выщелачивания руды с получением сульфидного концентрата.

Технология бесцианидной переработки свинцово-цинковых руд, обеспечивающей развитие рудно-сырьевой базы свинцово-цинковой промышленности и улучшения экологии производства

Платиновые сплавы, используемые в ювелирном деле, составляются всего в двух вариантах. Причем в обоих случаях процентное содержание драгоценного металла в них одинаково - 95%. В качестве легирующих компонентов используется либо медь, либо иридий. Оба сплава - двухкомпонентны. Присутствие 5% меди в платиново-медном сплаве понижает его температуру плавления, сохраняет мягкость сплава, его тягучесть и пластичность. Наличие такого же количества иридия в платиново-иридиевом сплаве повышает температуру плавления, кислотостойкость и твердость сплава. Это делает изделие более износостойким. Цвет обоих сплавов остается характерным для платины.

Все сплавы серебра, которые используются в ювелирном деле, в отличие от золота, имеют только один легирующий компонент - медь. Она повышает твердость сплавов, сохраняя при этом достаточную пластичность, ковкость и тягучесть. Все серебряные сплавы имеют одинаковый цвет и отличаются только процентным содержанием серебра.

Теоретически существуют четыре основных пробы серебра, соответственно имеющие 91,6%; 87,5%; 80 и 50% этого металла. Однако реально в ювелирном деле используются только два сплава 916-й и 875-й проб. Серебряные сплавы маркируются аналогично золотым. Например, маркировка СрМ916 означает, что в сплаве 91,6% серебра, а остальное - медь.

Для придания сплаву пластичности, мягкости, ковкости в составе используется серебро. Оно же понижает температуру плавления, что значительно облегчает процесс обработки металла. Добавление серебра придает золоту цвет от бледно-зеленого до почти белого. При содержании серебра более 30% цвет сплава становится желто- белым и бледнеет, по мере увеличения процента серебра. При содержании в сплаве более 65% серебра желтый цвет почти полностью исчезает.

Медь увеличивает твердость сплава, обусловливает ковкость, тягучесть, пластичность. Она же меняет цвет сплава от ярко-красного, при содержании меди порядка 14,6% , однако, понижает антикоррозионные свойства металла, и при ее большом содержании поверхность сплава обычно темнеет.

Палладий позволяет повысить температуру плавления золота, обеспечивая пластичность и ковкость. Добавление в сплав палладия окрашивает его в бурый или белый цвет, если процент содержания палладия превышает 10%.

Применение в чистом виде драгоценных металлов в ювелирном деле не всегда оправдано и целесообразно из-за их дороговизны, физических и химических особенностей, например, недостаточной твердости и стойкости к износу. Поэтому в основном для изготовления ювелирных изделий используются различные сплавы драгоценных металлов. Сплавы золота , например, получают используя в качестве легирующих элементов серебро, медь, платину, палладий, цинк и кадмий. Для получения нужных качеств к драгоценным металлам добавляют в определенных соотношениях другие металлы, которые называются легирующими или лигатурой. Легирующие могут быть как драгоценные, так и недрагоценные металлы, хотя сплавы в любом случае называются драгоценными.

Порядковый номер 77, атомный вес 193,1 , плотность -22,42, температура плавления -2443˚ С, температура кипения -5300˚ С, твердость по Бринеллю -172 (по Моосу -6,5).

Этот металл серебристо-белого или серовато-белого цвета, тяжелый, тугоплавкий, очень твердый и хрупкий. Механической обработке не поддается. Отличается необыкновенной химической устойчивостью, не вступает в реакцию с щелочами, кислотами и их смесями. Не растворяется в "царской водке". Только при температуре свыше 800˚С иридий поддается воздействию хлора, фтора и кислорода.

Ювелиры используют иридий в сплавах с платиной и родием для предания сплаву прочности. Благодаря своей нестираемости идет на изготовление "вечных перьев" и осей часового производства, посуды, устойчивой к химическим воздействиям. Широко используется в приборостроении.

Порядковый номер 76, атомный вес 190,2 , плотность -22,5 , температура плавления -2700˚ С, твердость по Бринеллю -200 (по Моосу -7,0). Это белый металл с серо-голубым оттенком. Очень тугоплавкий, тяжелый, твердый и хрупкий, не подвергается механической обработке.

Не растворяется в щелочах, в кислотах и "царской водке". В ювелирном производстве почти не применяется, используется в точном приборостроении и химическом производстве.

Порядковый номер 45, атомный вес 102,9 , плотность -12,41 , температура плавления -1966˚ C, температура кипения -4500 ˚ С, твердость по Бринеллю -101 (по Моосу -6,0).

Это голубовато-белый метал, напоминающий алюминий. Твердый, хрупкий и тугоплавкий, с высокой светоотражательной способностью. При нагревании становится пластичным и поддается обработке давлением.

Химически родий очень пассивен: не окисляется на воздухе, устойчив к воздействию воды, не взаимодействует с кислотами и их смесями, но при нагревании покрывается черной окисной пленкой, которая исчезает при температуре порядка 1200˚ C. Не подвергается воздействию "царской водки", но при этом легко растворяется в концентрированной серной кислоте. Растворяется в щелочных растворах цианидов. Устойчив к воздействию кислорода, серы, фосфора, хлора и фтора.

Ювелиры используют этот металл как декоративно-защитное средство (родирование) для серебряных и золотых (из белого золота) ювелирных изделий.